Режим работы Пн-Пт: 9:00-18:00

Износостойкое покрытие для металла в Санкт-Петербурге

Металлические конструкции и изделия часто подвергаются интенсивному механическому воздействию: абразивному износу, ударам, вибрациям, трению и коррозионно-механическому разрушению. В таких условиях стандартные лакокрасочные материалы быстро теряют целостность, обнажая металл и ускоряя его разрушение. Износостойкое покрытие для металла — это инженерное решение на основе полимерных, керамических или композитных составов, разработанное для обеспечения длительной защиты в условиях экстремальных нагрузок. Оно сочетает высокую твёрдость, эластичность, адгезию и устойчивость к химическим веществам, что делает его незаменимым в промышленности, транспорте и энергетике.

Узнать подробнее и подобрать материал за 1 клик!

Износостойкое покрытие для металла из нашей линейки

Сортировать:
Товаров: 3
Card image
Геккон АП грунт Полиуретановый антикоррозийный грунт
5
  • Сухой остаток (по массе): 82 ± 2%
  • Температура вспышки: 40°C
  • Жизнеспособность при 23 °C: 12 ч.
Заказать Цена по запросу
Card image
Геккон АП Антикоррозийное покрытие
5
  • Массовая доля не летучих (сухой остаток): не менее 60%
  • Плотность при 20°С: 1,01 г/см³
  • Время полного отверждения: не более 24 часов
Заказать Цена по запросу
Card image
Геккон М01 термо Теплоизоляционная полиуретановая мастика
Хит
5
  • Условная вязкость по ВЗ-4, в пределах: 800-1200 сек.
  • Массовая доля нелетучих веществ, не менее: 53%
  • Относительное удлинение, не менее: 1000%
Заказать Цена по запросу
ИПЭ ИПЭ 1K ИПЭ 2K1EL ИПЭ 2K1EL H ИПЭ 2K HR ИПЭ 2K HRV ИПЭ 2K1EL Q ИПЭ STAB 2K
Вязкость инъекционного состава при 20-25°C 800 мПа 400 мПа 90-95 мПа 90-95 мПа 105 мПа 200 мПа 200 мПа 120 мПа
Соотношение компонентов А:Б (по массе) 1:1 1:0,5 1:1 1:1 1:1 1:1
Максимальная кратность вспенивания с водой до 15 раз до 50 раз до 2 раз до 2 раз до 2 раз до 30 раз до 2 раз до 2-3 раз
Плотность при 20-25°C 1,12 кг/л. 1,12 кг/л. 1,03-1,15 кг/л. 1,03 кг/л. 1,03 кг/л. 1,12 кг/л. 1,03-1,15 кг/л. 1,13 кг/л.
Оборудование для нанесения 1К насос 1К насос 2К насос 2К насос 2К насос 2К насос 2К насос 2К насос
Время начала реакции с водой при 20-25°C 10 сек. 5 сек. 180 сек. 180 сек. 180 сек. 180 сек. 180 сек. 5 сек.
Время гелеобразования при 20-25°C 40 сек. 30 сек. 10 сек. 10 сек. 10 сек. 10 сек. 10 сек.
Время полимеризации при 20-25°C 5 мин. 2-4 мин. 8-15 сек. 8-15 сек. 8-15 сек. 1 мин. 8-15 сек.
Жизнеспособность при 25°C 90 мин. 60 мин. 60 мин. 60 мин. 60 мин. 60 мин. 60 мин. 5 мин.

Вопросы и ответы

Можно ли наносить износостойкое покрытие на уже ржавый металл?

Нет. Поверхность должна быть полностью очищена до белого металла (Sa 2½). Нанесение на ржавчину приведёт к быстрому отслоению и ускоренной коррозии под покрытием.

Чем полиуретановое покрытие лучше эпоксидного для уличного оборудования?

Полиуретан устойчив к УФ-излучению, перепадам температур и влаге, не желтеет и не мелит. Эпоксидные составы под солнцем разрушаются за 1–2 года, теряя защитные свойства.

Сколько времени занимает обработка ковша экскаватора?

Полный цикл — от 1 до 2 рабочих дней, включая подготовку, нанесение и полимеризацию. При использовании ММА-систем — можно вернуть в работу уже через 4–6 часов.

Отзывы клиентов «Геккон»

Компания «Геккон» специализируется на нанесении сертифицированных износостойких покрытий для металлических поверхностей, соответствующих требованиям ГОСТ, ISO и отраслевым стандартам. Наши решения применяются на оборудовании, конструкциях и деталях, подверженных агрессивной эксплуатации, и обеспечивают не только защиту, но и значительное продление срока службы.

 

Ключевые свойства износостойких покрытий по металлу

  • Высокая твёрдость по Шору и Бринеллю — устойчивость к царапинам и абразивному износу;
  • Ударопрочность и эластичность — покрытие не растрескивается при динамических нагрузках;
  • Химическая стойкость — инертность к маслам, топливу, растворителям, кислотам и щелочам;
  • Превосходная адгезия к стали, чугуну и цветным металлам — даже при длительной эксплуатации;
  • Термостойкость — работоспособность в диапазоне от –40°C до +150°C (некоторые составы — до +300°C);
  • Долговечность — срок службы от 10 до 20 лет в зависимости от условий.