• • ОсноваПолиуретановая смола
  • Вязкость, МПа*с, при 25°-20C, мПа.с:400-600
  • Максимальная кратность увеличения объема при свободном вспенивании при добавлении 10% воды, раз:До 50
  • Плотность при 20°C, кг/л:1,12
  • Оборудование для нанесения:Однокомпонентный насос
  • Время начала реакции с водой при 20°С, с:10
  • Время гелеобразования при 20°С, с:30
  • Время полимеризации при 25°С/20°С, мин:2/4
  • Время «жизни» при отсутствии контакта с водой, час.6-8

*Временные характеристики можно менять в соответствии с техническими требованиями Заказчика.

Геккон ИПЭ 1-K — однокомпонентный состав (вязкая мутная жидкость) с катализатором (жидкость желтого оттенка).

Комплектность: ведра 19,8 кг. + катализатор 0,2 кг.

Срок хранения: 6 месяцев.

Хранить в сухом и прохладном месте в герметично закрытой оригинальной упаковке. Не допускать воздействия солнечных лучей и попадание влаги. Температура хранения: от 5º до 25 ºС . Соблюдать требования по хранению веществ, наносящих вред водной среде.

Транспортировка при температуре окружающей среды по ГОСТ 9980.5. Бочки транспортируются пробками вверх.

Смолу в упаковке производителя можно перевозить любыми видами транспорта с соблюдением Правил перевозки грузов, установленных на данных видах транспорта.

При проведении работ по инъектированию необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности, согласно приказу № 336н от 1 июня 2015 года «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве», СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ГОСТ 12.1.005-88.

Работники должны быть ознакомлены с технологией выполнения работ, а также обеспечены средствами защиты: тканевыми комбинезонами, ботинками с резиновой подошвой, резиновыми перчатками, приборами для защиты глаз и кожи лица.

Не допускать попадание состава на слизистые оболочки, открытые раны, избегать длительного воздействия на открытые участки кожи. В случае попадания материала в глаза их необходимо промыть водой и вызвать врача.

Процесс инъектирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования. Необходимо соблюдать правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.

Инъектирование смолы Геккон ИПЭ 1-К производится механизированным способом посредством инъекционного оборудования (однокомпонентного инъекционного насоса).

Подбор типа и размера инъекционного пакера зависит от типа гидроизолируемого узла.

Гидроактивная смола поставляется в комплекте с ускорителем (10 г. катализатора на 1000 г. смолы). Непосредственно перед инъектированием смола смешивается с ускорителем в рабочей ёмкости в указанном соотношении с помощью низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) до гомогенной структуры. Перед добавлением материала в емкость, убедитесь, что в ней отсутствует вода, растворители и прочие примеси.

Следует учитывать, что чем больше ускорителя, тем активнее реакция, выше степень вспенивания (в массе материала появляются закрытые пузырьки в большем количестве).

Работы со смолой рекомендуется проводить при температуре обрабатываемой поверхности не ниже +5ºC. За сутки до инъектирования, материал следует поместить в теплое помещение к безопасному источнику тепла, чтобы к началу работ обеспечить его температуру 20-25 ºC.

В процессе выполнения работ в условиях низких температур (<+10°C) инъекционный насос рекомендуется локально обогревать (источник — электрическая тепловая пушка или другое оборудование).

Источники активных течей, швы, трещины должны быть запечатаны водяной пробкой перед инъектированием. Если основание сухое, перед инъекцией ГЕККОН ИПЭ 1-К необходимо провести первичное инъектирование трещины водой. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения изолируемого узла. Давление следует увеличивать постепенно.

Инъектировать необходимо в несколько этапов для гарантированного заполнения пустот и проникновения материала в зазоры по арматуре и микротрещинам.

При наличии рыхлых швов, непровибрированного бетона, после остановки просачивания воды рекомендуется вторичное инъектирование эластомера Геккон ИПЭ 2-К1EL (повышенная проникающая способность) для гарантированного предотвращения будущих протечек.

Инъектирование должно быть остановлено при:

• Появлении смолы из соседнего пакера;
• Проявлении смолы из изолируемого шва;
• Интенсивном повышении давления;
• Продолжительном отсутствии давления.

При остановке работ насос следует прочистить путем прокачки через него промывочной жидкости Геккон СМ (циклично 3-4 раза). После в насос подается веретенное масло.